背心（xīn）袋製（zhì）袋機的（de）裁切係統有哪幾部分組成
背心袋製袋機裁切係統由切刀、長度調節器、超越（yuè）離合器，焊線調節等部分（fèn）組成。
1、切刀：是該係統z重要（yào）的部（bù）件，是采用動刀及滑動導向，由彈簧壓緊的浮動機構，上下刀都（dōu）可調節。其中設置有調節螺釘，可以用來調節切刀的鬆緊度，能夠（gòu）很好地排除（chú）原料難（nán）切現象。
2、製袋長（zhǎng）度調（diào）節（jiē）器（qì）：製袋長度的調節以變動連杆套在偏心拖板上的位置來控製製（zhì）袋長度，通過鬆緊手輪與螺母（mǔ）來（lái）進行調節製袋尺寸。
3、超越離合器：中塑超越離合器是本機重要的一環，其質量，性能直接（jiē）影響產品長度的誤差，但在使用過程中，由於工作頻率高，所以其壽命亦有（yǒu）一定的限（xiàn）度。若發現生產過程（chéng）中製袋長度出現誤差（一般連續生產半年後），而排除其它故障仍不能解決時，可拆開離合器檢查、維修（xiū）。
4、焊線和裁（cái）切線距離的調整：焊線和裁線的距離一般為5—10mm，轉動調節架上的手輪，使橫梁滾軸上升或下降一定的（de）距離，得到理想的裁切線。為了便於觀察焊線的質量，可以把單底線的焊線位置調（diào） 到機器切刀外端。若出現焊線和（hé）底線不平（píng）行，可鬆開一（yī）頭傘齒（chǐ）輪的固緊螺釘，轉動手輪使橫梁滾軸上的一端升高或下降；生產穩定後，再（zài）把齒輪的螺釘鎖緊。
5、焊刀調（diào）整方法：在支（zhī）承座上墊（diàn）上一張（zhāng）薄紙，用手（shǒu）轉動機體箱內的大手輪使焊刀。
6、自動光控送（sòng）料裝置：本裝置由伺（sì）服電機，送料膠輥（gǔn），光控遮（zhē）膜器，遮簾、光電跟蹤機以（yǐ）及電控線構成（chéng），其功能是生產過（guò）程中保持正常送膜。機器運轉時，當送膜（mó）速度太快，遮住光控射線時，裝（zhuāng）置會發（fā）出（chū）指令使電機停止轉動送料。
背（bèi）心袋製袋機常見故障有（yǒu）哪些
（一）步進電機不拖料：
1、檢查電源電壓是（shì）否正常，背心袋（dài）製袋機電壓過高或過低伺服放大器處於保（bǎo）護狀態。
2、伺服放大器熔絲有未（wèi）斷掉。
3、伺服放（fàng）大（dà）器插頭是否插牢。
4、微電腦霍（huò）爾信號是否正常。
5、伺服或步進驅動器（qì）故障。
（二）拖料時長時短：
1、步進電機與驅料膠輥（gǔn）連接同（tóng）步皮帶（dài）是否鬆動。
2、背心袋製袋機驅料膠輥壓力是否過小。
3、放料太重或放料與主機不同步。
4、減少薄膜表麵與機器平台摩擦產生的漲力。
（三）拖料與主機不同步：
1、霍爾信（xìn）號磁鋼（gāng）位置是否走位。
2、霍爾開關（guān）是否損壞。
（四）送料（liào）收料不轉或不正常（cháng）：
1、送（sòng）收料調速板是否損壞。
2、調速板（bǎn）熔絲是否斷開。
3 、電機碳刷接（jiē）觸不好。
4 、調速電位器壞或接觸（chù）不好。
5、電機是否損壞（huài）。
（五（wǔ））電加熱（rè）器不加熱或溫控失靈：
1、背心袋製袋機溫控表或是加熱片損壞。
2、熱電（diàn）偶接點不牢。
3、雙（shuāng）向可控矽或固態繼電器（qì）擊穿。
4、接觸器（qì）線圈或是觸點損壞（huài）。
（六）微電（diàn）腦受（shòu）幹擾：
1、靜電（diàn）清c器（qì）幹擾。
2、電源（yuán）電壓時高時低幹擾。
3、送料電機時快時慢。
（七）跟蹤不（bú）準或跟不到:
1、光眼靈敏（mǐn）度沒調好。
2、尺寸（cùn）設置不對。
3、在不在色袋模式。
4、印刷尺（chǐ）寸不準確。
（八）電腦速度顯示總（zǒng）是零,按停止機器不停:
1、霍爾傳（chuán）感器壞。
2 、磁鐵位置不對。
3、電路故（gù）障。
（九）袋子拉毛:
1、溫度太低或溫度太高。
2、出（chū）料頂杆太低。
3、拉料時間不對。
