製袋機操作人員所需（xū）要掌（zhǎng）握的操作步驟
其實（shí）在操作製袋機的過程中也有著非常多的學問，如果沒有做出（chū）正確的操作步驟，往往會導致（zhì）製袋無法符合訂單工藝，今天跟大家簡單的分享下製袋機的操作步驟（zhòu），其內容如下（xià）：
1、打開製袋機的電源開關，讓製袋機進行低速運（yùn）轉，並且對整邊（biān）位（wèi）控製進行（háng）調整，使（shǐ）膜能夠在中間位置進行對分。
2、對夾輥進行調整（zhěng），使圖案能夠做（zuò）到對齊，並且膜在中間位置。
3、使熱封刀的位置保持（chí）在袋的要求範圍之內。
4、將分切刀片調到所需要的位置，並（bìng）且將打孔位置對準剪刀口。
5、在生產過（guò）程中，需要對生產出來的袋（dài）進行整理，如果發現有質量缺陷的（de）袋子則需要進行捆（kǔn）紮，並做相應的記錄。
6、生產出來的袋子（zǐ）需（xū）要由機台質檢員進行檢驗，如（rú）果符合訂單要求，則需要貼上合格證。並且做好捆紮。
製袋機（jī）操（cāo）作過（guò）程中出現熱封強度不良，我們一般會（huì）采取以下的手段來對應：
1.通過保溫老化促進粘合劑硬化，提高複合膜的複合強度及耐熱（rè）性。
2.根據複合薄膜的構成結構、熱封狀態等選用z佳的熱封條（tiáo）件或改進熱封方式，熱封後立即進（jìn）行冷卻。
3.檢查熱封層薄膜的保存期及保存條件，如果熱封層（céng）使用的是舊批號的（de）薄膜和經過熱封處理的薄膜時要特別注意。
4.增加熱封層薄膜（mó）的（de）厚度。
5.改變熱封層薄膜的種類及品（pǐn）級，使用具有抗汙染熱封性的內封層薄膜。
6.檢查（chá）粘合劑的品級是否符合要求。
7.改善熱封層的熱（rè）合性能，控製好爽滑劑的含量，采用mLLDPE薄膜。
8.控製好複合膠（jiāo）粘合劑中MDI的單體含量。
9.檢查熱封麵的處理程度（dù）
