降解製袋機廠家介紹製袋機的常見問題與處理（lǐ）對策（cè）
降解製（zhì）袋機廠家介紹製袋機的常見問題與處理對策
製袋機是製作各（gè）種塑料包裝或其（qí）他材（cái）料包裝袋的（de）機（jī）器，其（qí）加工範圍為各種大小厚薄規格（gé）不同的塑料或（huò）其他（tā）材料的包裝袋。當然，在製袋機的（de）使用過程中，也會出現很多問題，這篇文章來（lái）幫大家掃除那些關於製（zhì）袋機使用故障的煩惱的。
1、平口機的冷切刀切不斷怎麽辦
當平口機的冷切刀總是切不斷時，要檢查切刀是否鋒利，是否需要重新磨（mó）好；檢查上下刀的平衡度（dù）是否合適，刀滑塊使用久了，磨損有間隙，會導致刀不平（píng）衡。
2、平口機切三條或多條，袋子尺寸長短不一怎麽辦（bàn）
在那一條薄的膜後膠輥上（shàng）墊上一層，就可以與其（qí）他的材料均勻。
3、平口機的彈簧斷了，是什麽原因引起的
自粘條沒有貼到位，翹起來卷進彈（dàn）簧，彈簧（huáng）就會斷，在操作中（zhōng）一定要把自粘條貼好（hǎo）。還有一種原因，料（liào）不整齊或一坨塞進膠輥，導致彈簧不順斷掉。
4、骨袋（dài）製袋機（jī）封邊兩邊差異大怎麽辦
需將鋁壓輥調試好（hǎo），調到封邊兩邊都壓得到，就會避免出現這種情況。
5、邊封機切自（zì）粘條經常粘（zhān）到輸送帶是什麽原因
自粘條錯（cuò）位，粘到了輸送帶，需要將後（hòu）麵的糾邊機的自粘位調試好（hǎo），把糾邊電眼一定要放在自粘位糾邊，防止跑位。
6、切OPP邊有（yǒu）毛邊或（huò）防爆邊會爛（làn）是什麽原因
熱刀和吸臂沒有調好，正常情況是熱刀切下去上來2公分，吸臂再把料送出去。
7、邊封機切出來成品長短不一怎麽辦
壓（yā）簧未壓緊導致膠輥打滑，或者後麵的（de）夾板夾過緊，需要調（diào）試到合適。
8、平口機在冷切刀（dāo）前麵出現堵料怎麽辦
出現這種情況應該是袋子過電子太強，應用（yòng）橡皮筋把一塊小紙皮貼（tiē）在刀梁上的螺絲，切出來的帶子同時把出來的袋子（zǐ）卡下去（qù）。
9、吹膜機出料收卷（juàn）厚度不勻均，一邊薄怎麽辦
需（xū）要（yào）在薄的（de）一邊上在電子架纏上一圈到合適為止（zhǐ）。
10、印刷袋送料（liào）不順暢，電眼不夠（gòu）敏感怎麽辦
先檢查電眼（yǎn）有沒有使用（yòng）正確，電眼對顏色的敏感反應有一定的（de）講究，如果袋（dài）子（zǐ）是單色用藍色，重色用紅色，紅色可用於單色、重色。糾邊機（jī）的電（diàn）眼底下的輥（gǔn）要噴（pēn）黑色，如果袋（dài）子（zǐ）顏色單一而且較重的話就用白底z好。
11、新機沒切袋多久，切刀切不斷較薄的膜，或某一處切不斷怎麽辦
造成這種情況，可能是因為上刀（dāo）梁滑塊經過一（yī）段時間（jiān）磨合後，造成滑塊與（yǔ）銅片墊塊間隙太大，進而造成（chéng）切刀切不斷。可（kě）以調整銅片墊塊的頂縫（M6內角），調整到用手搖不動上刀梁滑塊為（wéi）止，但又不能調到太緊。開機每分鍾切15—20張時，上刀梁沒有明顯抖動證明間隙鬆緊剛好。此外還可調整上（shàng）刀梁彈（dàn）簧壓力。
12、平口機、R機封口不牢固（gù）怎麽辦
①檢查熱刀是否有卡頓：熱刀封（fēng）切不（bú）順暢會造成封口有時牢固，有時不牢固。
②檢查刀口是否因為加熱而變形（xíng），彎曲。檢（jiǎn）查方法就是把熱刀轉動到底位，當熱刀剛要接
觸到矽膠輥或矽膠板時，通過透光法判（pàn）斷熱（rè）刀有無變彎曲，如有彎曲，x複刀口平麵度
③檢查薄膜過電子是否太強，用沒過過電子（zǐ）的薄膜測試一下，有封切的看看封口（kǒu）有無（wú）明顯的變化（huà），如是，證明（míng）該卷膜過電子太強，建議（yì）換一卷（juàn）料。
