製袋機工作時的振動監測及診斷
製袋機工作（zuò）時的（de）振動監測及診斷：
振動監測及（jí）診斷技術是全自（zì）動無紡布製袋（dài）機（jī）普遍采用的一種基本監測技術。由於該技術比較成熟，診斷結果準（zhǔn）確可靠、方法簡單易行（háng），故受（shòu）到普遍關（guān）注，在全自（zì）動無紡布製袋機故（gù）障（zhàng）診斷的整個（gè）體係中占主導地位，目前已廣泛應用於各種設備的（de）動態監測與（yǔ）故障診斷中。工程實際中存（cún）在著大量的振動問題，全（quán）自動無紡布製袋（dài）機設備的振動與其運行狀態優劣有著密切的關係。設（shè）備運轉表現出的常見病為“三不兩有”—不平衡、不對中、不同心;有摩擦、有間隙。這些均是引起振動的（de）因素。在機器（qì）、零部件及（jí）設（shè）備基礎等表麵或多或少能感覺到的振動，往往是某一振動源在固體—鋼鐵或混凝土中的傳播。這種振動源的存在，說明該設備及其零部件對（duì）應存在著在設計、製造、選材或使用維修過程中（zhōng）的（de）“缺口”或“缺陷”。探索、研究全（quán）自動無紡布製袋機振動的目的，在於要了解此現象的機理，破譯全自動無紡布製袋機振動所包含的各種信息，從而對其進行有xiao的動態（tài）監測與故障診斷。振動監測及診斷技術的優點在於根據對振動信號的測量與分析（xī），可以在生（shēng）產設備（bèi）不停機和不解體的情況（kuàng）下，找出引（yǐn）起振（zhèn）動的原因，對該設備的潛在故障苗頭有所了解或判斷（duàn），以便予以排除或作出有xiao的控製。如果這種分析判斷（duàn）基本準確，人們就可（kě）以在設備管理與維修中處於主動的地位，就能節省大量的人力、物力和生（shēng）產時間。
通常描述全自（zì）動無紡布製袋（dài）機振動的三個參數是位移、速度、加速度，它們可由相關儀器（qì）測得。一（yī）個 的非電量電測係統，由傳感器、信（xìn）號調節器、記錄與顯示（shì）儀器等組成（chéng）。
(1)傳（chuán）感器具有敏感功能及非電量變換（huàn）成電量的功能。在振動（dòng）測試中，傳感器將感受到的振動信號變換成電壓(或電流)信號或電路參數(電阻、電感、電容（róng）)信號輸（shū）出（chū）。
(2)係統中（zhōng）的信號（hào）調節器由各種電橋、諧振電路、放大電路、調製電路、解調電路、濾波電路及阻抗變換電路、標（biāo）度變（biàn）換電路等構成。其（qí）作用是（shì）將傳感器輸出的電信號變換成記錄與顯示儀器所需要（yào）的（de）標準電壓(或電（diàn）流)信（xìn）號，然（rán）後輸送到記錄、顯示儀器中進行記錄（lù）與顯示，或送人伺服（fú）驅動機構進行記錄、指示與控製。
(3)記（jì）錄、顯示儀器將表（biǎo）示被測（cè）量（liàng）大小（xiǎo）的電量進行記錄與顯示。通（tōng）常的記錄、顯（xiǎn）示儀器（qì）有電子示波器、光線示波器、磁帶記錄儀（yí）等。
監測儀器上（shàng）顯示的（de）振（zhèn）動波形多種多樣且比較複雜，但可以（yǐ）應用某些表述其特征的參量，如振幅、頻率及相位（wèi）等進行描述與分析。其含義為:
(1)振幅是（shì）指振（zhèn）動物體偏離靜平衡位置（zhì）的z大距離，工程上通常稱為振動峰值。
(2)頻率。振動（dòng）物體在1s內（nèi）往複的次數稱為頻率，常（cháng）用f表示，單位為Hz。振動物體往複運動一次所需的時間（jiān）T稱為周期，單位為s。
(3)初始相位角。初始相位角簡稱相角，是指某一振動頻率（lǜ）成分的初始點偏離平衡位置的相位。在故障診斷技術中，相位的表（biǎo）述越來越受到重視，如轉軸的扭轉（zhuǎn）變形、齒輪齒根裂紋等對相位信息反應靈敏，用相位判斷相當有xiao。
習慣上認為，位移是直接的測量參數，對於低速運動的全自動無紡布製袋機以測其位（wèi）移（yí）為宜，對於高速振動的全自動無紡布（bù）製袋機以測其加速度值為宜。工程振動問題中可根據研究對象內容和（hé）方法的不同，選用不同的物（wù）理量（liàng）表示，即具體問題具體分析。例如，冶金工廠中的各類風機，都（dōu）是以振動速度的振幅值大小來表示設備運行優劣;以位（wèi）移來表示回轉主軸振（zhèn）動位移幅值（zhí）的大小，即（jí）偏離平衡位置（zhì）的數值。振動測試係統（tǒng）中的（de）電測技術是隨著電子技術的發展而不斷更新（xīn）完善的。電測技術(應用應變儀、振動分析儀等)早已在工（gōng）程界得到了廣泛應用。
